Фактор роста производства: в Казани начали строить научный центр СИБУРа

Фото: пресс-служба холдинга СИБУР

Переработчики Татарстана ждут от проекта с инвестициями в 10 млрд руб. новых полимерных решений и высокомаржинальных продуктов.

В Казани 22 февраля президент России Владимир Путин и раис Татарстана Рустам Минниханов дали старт строительству будущего НИОКР-центра. Инвестиции в проект составят 8-10 млрд руб., сообщил гендиректор холдинга Михаил Карисалов. На площади 18 тыс. кв. м 300 ниокровцев  СИБУРа займутся разработкой и пилотной обкаткой новых продуктов и технологий нефтегазохимии. Технологический суверенитет и импортная независимость – это базовая позиция для дальнейшего усиления страны, и для этого надо восстанавливать компетенцию НИОКРов, уверены эксперты.

Фото: пресс-служба холдинга СИБУР

Научный центр ускорит цикл разработок на 25%

По словам генерального директора СИБУРа Михаила Карисалова, инвестиции в проект составят 8-10 млрд руб. «Это действительно, что называется, удовольствие не из дешевых. Но масштаб, технологическая сложность, логическая насыщенность и универсальность как лабораторий, так и аппаратов масштабирования, станков будут максимальными. Основная задача здесь – создать ту самую многофункциональность, обеспечить связь лабораторий с конкретными задачами производства», — отметил Карисалов на церемонии закладки первой сваи научного центра.

Здания НИОКР-центра интегрируют в деловой квартал СИБУРа в Казани, который создается вблизи «Казаньоргсинтеза». Площадь двух корпусов центра составит 18 тыс. кв. м, из них 10 тыс. кв. м отведут под лабораторные пространства и пилотные установки.

Модульная организация помещений позволит конфигурировать более 30 лабораторий для одновременной работы над параллельными проектами, в том числе совместно с научными и промышленными партнерами. Работать в новом комплексе будут более 300 сотрудников.

В научном хабе будут разрабатывать новые продукты и технологии в области нефтегазохимии, а также масштабировать их до промышленного применения. Объединение на одной площадке лабораторных исследований с возможностью пилотировать полученный результат ускорит темпы разработки на 25%, полагают в пресс-службе холдинга.

Научный центр займется разработкой новых материалов, в том числе суперконструкционных пластиков, которые применяются в медицине, строительстве, автомобилестроении и в других отраслях. В приоритете локализация востребованных в нефтегазохимии катализаторов и самостоятельная разработка их новых поколений. Еще одно важное направление – разработка технологий химической вторичной переработки полимеров, позволяющей перерабатывать полимерные отходы в первичное сырье без ограничения его применения.

С запуском научного центра в Казани выпуск новых продуктов СИБУРа вырастет на 800 тыс. т в год, сообщили в холдинге. Российскими компонентами будет обеспечено производство более 15 млн т нефтехимических продуктов, в том числе 10 млн т полиолефинов, 4 млн т ластиков и 1 млн синтетических каучуков. Эту продукцию ждет автомобилестроение и транспорт, сфера строительства и ЖКХ, медицина, а также авиационная и космическая отрасли.

Фото: пресс-служба холдинга СИБУР

НИОКР в развитии малой химии 

Высокую роль научных разработок при переходе России на новый уровень производства малотоннажной химии в беседе с РБК-Татарстан отметил генеральный директор «Оргнефтехим-Холдинга» Александр Бабынин. «Мы оцениваем потенциал малотоннажной химии в 4% от ВВП РФ или порядка $85 млрд. В этой нише большинство процессов высокомаржинальные, но получить доступ к технологиям очень сложно – лицензиары не продают их на тендерах. Поэтому НИОКР в этой задаче играют главную роль. И если Россия хочет прийти к технологическому суверенитету и импортонезависимости – а это базовая позиция для выживания страны – надо восстанавливать компетенцию НИОКРов», — сказал он.

Научный центр СИБУРа в Казани Бабынин назвал архистратегическим проектом. «Это смычка между Татарстаном, где 25 лет развивались процессы по переработке нефтехимии, и СИБУРом – самой продвинутой структурой в области нефтехимии. Причем, заместить импортируемые компоненты малой химии – это полдела, надо создавать новые. Как говорится, чтобы оставаться на месте, надо очень быстро бежать вперед», — добавил Бабынин.

Директор по стратегии ИК «Финам» Ярослав Кабаков сообщил РБК Татарстан, что обрабатывающие производства, к которым относятся химия и нефтехимия, занимают 17,5% в структуре валового регионального продукта Татарстана. Это ключевые факторы экономического роста в республике.

По его мнению, точками роста для химической и нефтехимической промышленности могут стать расширение производственных мощностей, внедрение инновационных технологий, повышение эффективности и экологичности процессов, развитие новых материалов и химических продуктов высокой добавленной стоимости. Важное место занимает и развитие экспортного потенциала, освоение новых рынков и углубление кооперации между нефтехимией и другими секторами экономики, такими как автомобилестроение, строительство и медицина.

Чего ждут переработчики Татарстана от НИОКР в Казани

По данным председателя совета российского Союза переработчиков пластмасс Михаила Кацевмана, порядка 16% полимерного сырья импортируется в Россию. Среди них – отдельные марки линейного полиэтилена низкой плотности, блоксополимера полипропилена, сополимера этилена с винилацетатом, полиамида 66, полибутилентерефталата, полиэтилентерефталата и других, перечислил Кацевман в беседе с РБК Татарстан.

Эти марки используются в производстве товаров народного потребления, электроники и техники, приборостроении, производстве труб и других отраслях. По его мнению, больше всего новые полимерные решения необходимы производителям упаковки, а также сферам автомобилестроения и строительства.

Ключевые потребности переработчиков сосредоточены в секторе новых продуктов спецхимии, таких, как катализаторы. Они ускорят развитие нового марочного ассортимента. С этой позиции главным результатом появления новых разработок станет не большой экономический эффект, а движение к технологическому суверенитету.

«С появлением новых марок рынок переработки будет устойчиво расти с опережающими темпами 6-7% в год», — сказал Кацевман.

У предприятий Татарстана высока потребность в узкоспециализированных полимерах, например, с абразивостойкими свойствами (высокая сопротивляемость материалов механической обработке – РБК Татарстан), рассказал руководитель отдела маркетинга ООО «РемГазКоммуникации» Ленар Зайнутдинов. «С СИБУРом мы совместно прорабатываем новые направления в полимерной продукции – есть марки полиэтиленов и полипропиленов, которые на рынке России еще не импортозамещены. Мы очень ждем, когда СИБУР начнет их массово производить», — отметил Зайнутдинов.

Генеральный директор российской Ассоциации производителей труб Владислав Ткаченко в беседе с РБК Татарстан выделил потребность в сшитом полиэтилене, обладающем повышенными параметрами стойкости к различным условиям.

Фото: пресс-служба холдинга СИБУР

В пресс-службе компании «Данафлекс» (производит гибкую упаковку и пленочные материалы) РБК Татарстан сообщили, что отечественные производители пластиков закрывают потребность рынка в базовых полимерах, но чтобы и дальше развивать отрасль и выпускать широкий спектр продукции, компания заинтересована в новых российских разработках и в доступном импорте.

Получение новых полимеров позволит улучшить качественные характеристики продукции, работать в условиях стабильных и регулярных поставок сырья и повысить эффективность производства. Это отразится на ценах, поскольку издержки будут снижены. Также новые разработки расширят возможности рынка по перерабатываемой продукции, заключили в «Данафлексе».

Главный редактор информационно-аналитического центра RUPEC Дмитрий Семягин считает, что основное назначение центра – разработка нишевых продуктов и покрытие потребностей российских переработчиков в медицине, автомобилестроении, приборостроении, и, отчасти, строительстве.

«В России нехватка инженерных пластиков. Доля импорта АБС (непрозрачный пластик с высокой противоударностью – РБК Татарстан) превышает 60%. Не хватает эмульсионного ПВХ (задействуют при производстве ремонтных материалов, труб, пленок, искусственной кожи и прочих товаров – РБК Татарстан). Эпоксидные смолы производятся на импортном сырье. Эти материалы не потребляются миллионами тонн, как, например, полиэтилен, можно говорить о 30-50 тыс. т. Но без них российской промышленности не обойтись. И даже если рассматривать полиэтилен, есть марки, которые в России просто не производятся или только находятся в стадии разработки», — объяснил Семягин.

По данным Росстата в России в 2023 году было произведено 10,7 млн т пластмасс, на 3,7% больше, чем в 2022 году. При этом потребление базовых полимеров выросло за то же год на рекордные 10%. Долю татарстанской продукции в общем объеме пластиков Семягин оценивает в 15%. В отдельных продуктах этот показатель выше. Например, на «Казаньоргсинтезе» выпускается 100% российского поликарбоната и этиленвинилацетата, а на «Нижнекамскнефтехиме» – порядка 40% российского полистирола, рассказал главный редактор RUPEC.

Подпишись на Telegram РБК Татарстан