Новые мощности: в Казани увеличат выпуск полиэтилена на 20%

Фото: пресс-служба «Казаньоргсинтеза»

Более 600 тыс. т в год

Ежегодно в России производят порядка 3,2 млн т полиэтилена и, несмотря на спад во многих отраслях, его продажи на внутреннем рынке растут. Как сообщили РБК Татарстан в пресс-службе аналитической компании BusinesStat, в 2022 году они увеличились на 3,8%. Это свидетельствует о потребности в увеличении объемов производства полиэтилена.

О востребованности полиэтилена РБК Татарстан сообщил и президент некоммерческой организации «Союз переработчиков пластмассы» Михаил Кацевман. По его словам, спрос увеличивается не только в объеме, но и в качестве, и в ассортименте продукции.

Рынок полиэтилена – один из крупнейших и динамичных в химической промышленности, заявил РБК Татарстан доцент кафедры синтетического каучука, заведующий лабораторией полиолефинов передовой инженерной школы «Промхимтех» Казанского национального исследовательского технологического университета (КНИТУ) Олег Сазонов. Ожидается, что в ближайшие годы на фоне роста мировой экономики и увеличения спроса на потребительские товары, упаковку, строительство и инфраструктурные проекты он продолжит набирать обороты.

«Это обстоятельство повышает потребность в полиэтилене. Открываются новые возможности для рынка, такие как 3D-печать и использование полиэтилена в автомобильной промышленности. Будучи легким, прочным и водонепроницаемым материалом, он подходит для различных экологических решений, в частности для утилизации отходов и упаковки», — считает Сазонов.

Как заявил заместитель министра промышленности и торговли Татарстана Дмитрий Гуськов, полиэтилен – ключевой продукт для ряда отраслей республики и страны в целом. Среди них, например, пищевая промышленность, сельское хозяйство и строительство.

Производством полиэтилена в Татарстане занимается «Казаньоргсинтез» (входит в холдинг «СИБУР»). Предприятие готовится нарастить годовой объем выпуска продукции на 110 тыс. т. Для этого была запущена реконструкция технологической линии полимеризации (реактор «В») производства полиэтиленов.

«Общий прогресс по пусконаладочным работам на проекте превышает 98%. После выхода на плановые показатели реактор «В» обеспечит рост выпуска полиэтилена на 20% – до 660 тыс. т в год», — сообщили в пресс-службе «Казаньоргсинтеза».

По словам Сазонова из КНИТУ, увеличение производительности на 20% –значительный прирост, который приведет к расширению марочного ассортимента полиэтилена. Как итог сократится импорт некоторых марок этой продукции.

«Это хороший прирост, который гарантировано обеспечит потребность отечественной промышленности с учетом планов роста потребления во многих отраслях промышленности», — утверждает Кацевман.

Сазонов добавил, что реконструкция технологической линии реактора «В» на «Казаньоргсинтезе» позволит возвращать в технологический процесс более 8 тыс. т углеводородных газов. Это поможет сократить выбросы в атмосферу продуктов их сжигания на факельной установке, предназначенной для линии сдувки неотработанных газов. Подобную модернизацию на казанском предприятии прошли узлы рекуперации реакторов «А» и «С».

Сырьем для реактора «В» и прорабатываемых инвестиционных проектов на «Казаньоргсинтезе» станет этилен строящегося в Татарстане комплекса ЭП-600 «Нижнекамскнефтехима». Сейчас там идут пусконаладочные работы ключевого оборудования.

Как рассказал академик РАН, доктор химических наук, профессор Степан Калмыков в интервью информационно-аналитическому центру Rupec, на новом производстве СИБУРа в Нижнекамске будут производить металлоценовой полиэтилен на основе российской технологии. Использовать намерены металлоценовые катализаторы полимеризации олефинов – наиболее современное поколение катализаторов.

«Фактически, за счет повышенной прочности (стойкость к удару и проколу) и улучшенных визуальных характеристик такой полиэтилен – это уникальный продукт для ряда сегментов применений, например, он незаменим в медицине и пищевой промышленности», — сказал Калмыков

Сейчас в России есть два предприятия, которые могут производить металлоценовый полиэтилен – в Казани и Буденновске. Для этого применяется лицензионная технология – Unipol PE.

«Наша новая разработка имеет ряд существенных отличий, как в части технологии, так и структуры каталитической системы. Мы взяли за основу собственную разработку новых поколений металлоценовых комплексов, разработанных в Институте нефтехимического синтеза РАН, и работаем над ее внедрением в рамках уже известных технологических процессов с применением новых эффективных технологических решений – в частности, ее предполагается использовать на новом производстве металлоценового полиэтилена, которое строит СИБУР в Нижнекамске», — рассказал Калмыков.

На пути к импортозамещению

Кацевман рассчитывает, что увеличение объемов производства полиэтилена на «Казаньоргсинтезе» будет сопровождаться расширением ассортимента, и как следствие, импортозамещением. По его словам, сейчас большое количество марок по-прежнему закупается за границей, например в странах Азии, где товар зачастую дешевле отечественного. Экспорт полиэтилена с их территории растет.

«В России ассортимент производимых марок полиэтилена довольно узкий, поэтому ряд марок приходится закупать за рубежом. В первую очередь это касается различных сополимеров этилена, в том числе линейного полиэтилена низкой плотности. Проблема обусловлена отсутствием отечественных технологий и катализаторов», — заявил РБК Татарстан профессор кафедры технологии пластических масс КНИТУ, эксперт лаборатории полиолефинов передовой инженерной школы «Промхимтех» Александр Заикин.

По его мнению, перспективы на рынке производства полиэтилена заложены в расширении марочного ассортимента, которое повлечет за собой рост потребления. Но для этого необходимо разрабатывать катализаторы и технологии синтеза.

Заикин обратил внимание, что до недавнего времени в России в промышленном масштабе не производили современные поколения эффективных катализаторов синтеза полиэтилена. Их импортировали из США и Европы. Как следствие, текущая геополитическая ситуация сильно отразилась на рынке. Это подтвердил и Кацевман, обратив внимание, что санкционное давление Запада сильно повлияло на ситуацию как с производством, так с и потреблением полиэтилена.

«После 2022 года переориентировались на поставки из Китая, но были проблемы с их адаптацией под существующие технологии производства полиэтилена. В итоге произошла перефокусировка по марочному ассортименту. Сейчас отечественные производители, включая СИБУР, активно разрабатывают собственные катализаторы, но это очень сложный процесс», — рассказал профессор КНИТУ.

Сазонов отметил, что из-за санкций сократился экспорт российского полиэтилена на глобальный рынок. Он также подтвердил, что геополитическая ситуация привела к трудностям с импортом катализаторов.

«Для ответа на возникшие вызовы СИБУР намерен к 2030 году полностью обеспечить свои производства собственными катализаторами, производство которых будет запущено в Казани на территории промышленного парка, который расположится поблизости от «Казаньоргсинтеза», — рассказал доцент КНИТУ.

Увеличение потребления

По прогнозу Кацевмана, производство и потребление полиэтилена в России будет расти. Сейчас баланс этих показателей он оценивает как удовлетворительный.
 

Заикин из КНИТУ сообщил, что в Татарстане сотни предприятий перерабатывают гранулы полиэтилена в различные виды изделий. По его данным, более 60% этой продукции идет на упаковку, в первую очередь – на разные виды пленки. Десятая часть полиэтилена уходит на электроизоляцию кабелей и проводов.

«Далее идет производство труб. Все остальное объединить одной областью или видом изделия трудно. Это самые разные изделия, получаемые литьем на термопластавтоматах, выдувом (бутылки, флаконы, бочки), экструзией (различные профили) для самых разных отраслей промышленности и бытовых целей», — сказал профессор.

Сазонов уточнил, что в Татарстане и в России в целом основной потребитель полиэтилена – производители пленочной продукции – им уходит более 55% продукции. Свыше 15% забирают производители полиэтиленовых труб.

По подсчетам BusinesStat, порядка 55% полиэтилена в России потребляют производители пленок и упаковок. Четверть рынка приходится на компании по выпуску труб/профилей и формовочных изделий – различных тар и емкостей. На производство товаров народного потребления расходуется порядка 7% полиэтилена, трубоизоляции – чуть более 3%, а кабелей – немногим менее 2%.

В 2022 году, по данным BusinesStat, основным драйвером продаж полиэтилена в России был рост производства труб на фоне реализации программ по газификации регионов и модернизации инженерных систем ЖКХ. В ближайшие годы на него ожидается увеличение спроса в таких сегментах, как сельское хозяйство, кабелезащита, строительство, прогнозируют аналитики.

«Увеличение доли продукции собственных торговых марок в розничных сетях и развитие сервисов доставки привели также к росту спроса на полиэтилен со стороны производителей упаковки», — заявили в пресс-службе BusinesStat.

Подпишись на Telegram РБК Татарстан