На XVII международном экономическом форуме «Россия – Исламский мир: КазаньФорум» представили трубу сверхбольшого диаметра из ПВХ-профиля для восстановления канализационных сетей. Диаметр составляет до 3 тыс. мм.

Для ремонта используют спирально-навивную технологию, которая позволяет проводить работы без раскопок. Она может стать решением для быстрого ремонта большого количества объектов в условиях сильного износа сетей, отметил основатель и учредитель ГК «ЛайнерТек» Александр Кочуров в беседе с РБК Татарстан.

Труба большого диаметра

— Чем труба большого диаметра будет полезна при ремонте инфраструктуры?

— Она позволяет восстанавливать трубопроводные канализационные сети без каких-либо раскопок. А центральные магистральные коллекторы проходят под широкополосными дорогами, которые нельзя раскапывать. Очень важно, что при ремонте не требуется отключение стоков, мы ведем работу в существующем потоке. Город живет своей жизнью и не испытывает никаких затруднений.

Цель трубы сверхбольшого диаметра – защита от разрушения, срок эксплуатации трубопровода увеличивается на 50 лет и более. Плюс проходимость сетей вырастает в два раза в сравнении с существующими трубами.

В России не так много подобных труб, и сейчас это уникальное решение. Спиральная технология позволяет достаточно быстро и эффективно реализовывать проекты. В прошлом году компания отработала более 13 км сетей по России. Это небольшой объем в рамках всей страны, но цифру можно увеличивать. Данная технология это позволяет. В день можно восстановить от 100 м инфраструктуры.

— Где планируете использовать эту технологию?

— Труба используется по всей России и странах СНГ для ремонта магистральных сетей, ливневой канализации и центральных городских коллекторов. Мы проводили тестирование, получили все необходимые сертификаты. Готовы внедрять ее в любых городах.

Если говорить о Казани, сейчас ведем продуктивную работу с «Водоканалом» по нашим решениям в целом, используем их на проспекте Универсиады и ул. Мавлютова. Достаточно много объектов, где мы их реализовали.

В настоящее время правительства и Российской Федерации, и Республики Татарстан очень активно вкладываются в инженерные сети. Есть программы модернизации коммунальной инфраструктуры. Мы в них активно участвуем, и данная технология себя зарекомендовала при их реализации.

Другие возможности для ремонта без раскопок

— Какие еще решения можно применять для бестраншейного ремонта?

— У нас самый минимальный диаметр – 200 мм, и сейчас мы разработали технологию до 3 тыс. мм. Мы используем несколько полимерных рукавов. Первый – это неотверждаемый рукав, длина закладки может доходить до 1 км и более. Жители не заметят, что прошел ремонт, но будут получать качественную воду. Есть ультрафиолетовый рукав, который используется как в канализации, так и на водопроводе. Также существует метод, где мы разрушаем старую трубу и протягиваем новую полиэтиленовую. Но она уже идет с какими-то минимальными раскопками.

Мы стараемся постоянно искать и совершенствовать новые технологии, чтобы локализовывать их в нашей стране. Мы готовы предлагать различные решения в зависимости от задачи.

— Каковы особенности реализации этих технологий?

— Уникальность в том, что за короткий срок заказчик получает готовый объект с большим объемом работ. Открытый способ не позволяет его выполнить в городской среде. Нужно смотреть на эффективность не только самого ремонта. Допустим, для работ необходима глубина в 10 м. Наверху раскопанный котлован должен быть 20 м шириной. Также его нужно укрепить и провести другие работы. Это дополнительные затраты.

В бестраншейных технологиях этих затрат нет. Мы открыли колодец, прочистили трубу, установили лайнер и получили уже готовое сооружение в минимальные сроки.

Приведу пример. В прошлом году в Улан-Удэ был проведен ремонт 3,5 км сетей за три месяца. Открытым способом в городской застройке это сделать нереально. При том, что еще необходимо делать перекачку стоков, если ремонтировать открытым способом. Спиральная технология позволяет работать в существующем потоке.

Я считаю, что бестраншейные технологии – это ключ к успеху в модернизации большого количества объектов, нуждающихся в ремонте. Проблема износа сегодня актуальна и для Татарстана, и для России в целом.

— Ваше производство нацелено на импортозамещение. Какие иностранные технологии вы заменили своими решениями и насколько это сложно?

— Сложно. Но сейчас спиральная технология производится в России, в Татарстане. Была задача создать формулу, чтобы материал был гибким и в то же время жестким. Мы улучшили немецкую технологию, расширили линейку профилей и усовершенствовали рецептуру, адаптировав под российские условия. И теперь внедряем спиральную технологию в России.

Наша компания открыла современное предприятие по выпуску материалов и оборудования для реконструкции трубопроводных систем в рамках стратегии импортозамещения. Для производства мы используем экологичные и безопасные материалы.

В этом году мы планируем реализовать еще одно производство, уже совершенно другого масштаба. Но, я думаю, что мы будем об этом рассказывать, когда уже непосредственно произойдет открытие.

Сейчас в стране в целом уровень импортозамещения достаточно хороший, но уникальных технологий очень мало. Чем больше у нас их будет, тем значительнее рост и скачок отрасли в целом. Я думаю, что в течение 10 лет у нас будет достаточная локализация уникальных технологий.

Подпишись на МАКС и Telegram РБК Татарстан